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    砂轮的磨削过程

    点击次数:   更新时间:2017-04-26 11:50:04     来源:www.janelleavery.net关闭分    享:
      砂轮在磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高。通?大小单双网站?筛菽ハ骰ㄎ评磁卸系雀咝缘奈蟛?大小单双网站。被磨球体表面呈凸状花纹大小单双网站,表明砂轮的下半周参加磨削大小单双网站,此时,应调整砂轮的中心位置大小单双网站,使之与工件中心等高大小单双网站大小单双网站,直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。
      砂轮磨削外球面时其误差要求在0.003-0.004mm之内大小单双网站。砂轮架要转动一定角度大小单双网站,砂轮内孔尺寸的修整应在机床调整前完成。砂轮在磨削过程中磨钝后大小单双网站,不需要修整内孔,只要用砂条修整砂轮的端面即可。
      由于剧烈的磨擦大小单双网站,而使磨削区温度很高大小单双网站大小单双网站。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤大小单双网站大小单双网站。因此磨削时要注入大量冷却液大小单双网站大小单双网站,以降低磨削温度大小单双网站大小单双网站。冷却液还可起排屑和润滑作用。
      磨粒磨钝后大小单双网站大小单双网站大小单双网站,磨削力也随之增大大小单双网站大小单双网站、致使磨粒破碎或脱落大小单双网站大小单双网站大小单双网站,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”大小单双网站大小单双网站。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行大小单双网站,但超过一定工作时间后大小单双网站,应进行人工修整大小单双网站,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
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