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    有哪些常见原因造成砂轮磨损

    点击次数:   更新时间:2018-09-12 10:34:09     来源:www.janelleavery.net关闭分    享:

          砂轮是磨具中用量较大大小单双网站、使用面较广的一种大小单双网站大小单双网站。在磨削过程中,由于砂轮本身的磨损大小单双网站大小单双网站,不断地改变着砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长大小单双网站,砂轮的切削能力下降大小单双网站大小单双网站,使磨削加工不能继续进行大小单双网站大小单双网站。此时大小单双网站,须修整砂轮大小单双网站,恢复正常磨削状态。那么大小单双网站大小单双网站,造成砂轮磨损的常见原因通常有哪些呢?
      砂轮磨损的常见原因:
      1大小单双网站、磨耗磨损
      当磨粒发生严重磨损大小单双网站,在磨粒顶面出现明显的磨损平面后大小单双网站大小单双网站,砂轮表面平坦。此时切刃的磨损总面积增大,摩擦加剧,切刃难以切入工件表面大小单双网站。但砂轮硬度偏高,致使磨粒不能及时产生破碎和脱落大小单双网站。这种磨损一般发生在磨粒硬度偏低大小单双网站大小单双网站,砂轮硬度偏高和磨粒粒度过细以及工件材料的抗拉强度较高的情况下。
      2、氧化磨损
      常见的磨料有氧化物大小单双网站大小单双网站、碳化物和氮化物大小单双网站。氧化物磨料在空气中稳定,其他磨料的表面会在高温下发生氧化作用,十七逐渐消耗大小单双网站大小单双网站。
      3大小单双网站大小单双网站、塑性磨损
      在磨削高温作用下大小单双网站,磨链笮〉ニ?大小单双网站;嵋蛩苄员湫味ニ鸫笮〉ニ敬笮〉ニ敬笮〉ニ?。塑性磨损主要取决于工件材料的热硬度。磨削时大小单双网站大小单双网站,若砂轮的切屑在磨粒前刀面上的热硬度大于磨粒接触区的热硬度,则磨粒发生塑性磨损大小单双网站大小单双网站大小单双网站。
      4大小单双网站大小单双网站、扩散磨损
      是指磨粒与被磨材料在高温下接触时大小单双网站,金刚石砂轮的元素相互扩散造成磨粒表层弱化而产生的磨损大小单双网站。两种材料间元素的相互扩散与材料的化学成分密切相关由于金刚石磨料中碳元素扩散溶解于铁的能力大于氮化硼磨料中元素扩散溶解于铁的能力,故金刚石砂轮不宜磨削钢料。
      5大小单双网站、热应力破损
      磨削过程中,磨粒的工作表面瞬间升至高温大小单双网站,砂轮又在磨削液作用下急冷大小单双网站大小单双网站大小单双网站,其冷热循环的频率与砂轮的转速相同大小单双网站大小单双网站大小单双网站,从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力大小单双网站大小单双网站,使磨粒表面开裂破碎大小单双网站。各种磨料导热性能好坏的次序为大小单双网站,金刚石大小单双网站大小单双网站,立方氮化硼大小单双网站,碳化硅,刚玉大小单双网站。
      以上是几种造成砂轮磨损的主要原因大小单双网站大小单双网站。根据磨料大小单双网站、工件材料及磨削条件的不同大小单双网站,造成砂轮磨损的主要原因也会有所不同大小单双网站大小单双网站。所以大小单双网站大小单双网站,砂轮的合理选择以及砂轮的修整精度将大大影响工件的轮廓精度。因此,磨削时需要及时对砂轮进行修整大小单双网站大小单双网站。

          小编:yellow

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